广东橡胶粉，轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本的方法
采用大钢厂加工，优质品质保证。粒度均匀外观好，可全部碾成细粉应用，省时又省力节约原材料。良好的分散性能，易与其它物料混合使用。经过表面改性处理后生产的防水粉增强了橡胶的各项机械属性和耐老化及抗氧化性能，有效降低橡胶制品生产中乳液聚合、硫化等各阶段产生气泡、裂纹、流痕、缩孔等缺陷现象
以天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶为主要原料制备翻新轮胎时，可掺用5-10份的普通硫化胶粉，延长翻新轮胎行驶里程、降低部分生产成本，适量使用活化剂可改善硫化胶粉在胶料中的掺用效果
翻新轮胎配方中硫化胶粉用量过多会加快裂口增长，这点需要特别注意
强氧化剂，用于清除沥青的高分子有机物。高温煅烧改性剂、生产过程无污染、不会造成环境污染。
一粉在手，天下我有。按客户要求可以混合水性乳液，耐磨增强剂等配方研发。产品优势：胶粉使用范围广泛、单独包装储运成本低；生产工艺更加简单且环保安全无污染；橡胶分散稳定性好，高速搅拌不飞扬
有效补强地下防水材料的拉伸强度和延伸率。易分散，与水泥充分混合不会出现成团的现象，更好适用于屋顶地面墙壁地下。
高档精致橡胶粉，细度好，均匀等特点，能有效分散防水材料的添加剂，并无味。抗压强、软化温度高是高密度橡胶粉产品最突出优势，以及耐热和耐磨特性使其在混凝土外加剂行业中大受青睐！
轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本的方法
在实际生产中，乳胶再生胶各项指标与翻新轮胎指标需求越接近，再生胶的添加比例可适当提高，甚至可完全替代天然橡胶
2.轮胎再生胶废旧轮胎是废橡胶中的重头戏，作为轮胎再生胶的原料，废轮胎数量大、成本低，生产的轮胎再生胶产品价格低，性能好，可与天然橡胶/合成橡胶以合适比例并用生产全新轮胎或翻新轮胎的各个部位
在实际生产中，轮胎再生胶在翻新轮胎中的掺用量较小，一般控制在50份以下
使用轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本时，废轮胎胎面胶粉加工而成的胎面再生胶含胶量更高、强度更大、耐磨性更好，用于翻新轮胎制备中成品综合性能更好
3.硫化橡胶粉废橡胶加工而成的普通硫化胶粉与加工再生胶相比，工艺更加简单环保
4.活化橡胶粉经表面活化处理的活化改性胶粉表面活性高，与橡胶之间的掺用效果更好
活化胶粉用于翻新轮胎制备中掺用量可适当增加，成品翻新胎综合物性更好
翻新轮胎中使用废旧橡胶再生资源降低原料成本时，厂家还可以将再生胶与再生胶粉并用，适当调整配方，进一步优化翻新轮胎综合性能，降低更多的原料成本
1.乳胶再生胶乳胶再生胶的主要原料是天然胶废胶杯、胶丝或废旧天然胶制品和废乳胶制品，保留了天然橡胶基本性能特点，有效橡胶烃含量高，弹性好、耐磨，可与天然橡胶HYL30Y3Y2YWFM并用制备翻胎胎面胶等，有效降低原料成本
精选的环氧树脂以及氢氧化铝材料合成制作。而且具有较强的粘合性和拉力。采用传统工艺制作，并融入现代化改进技术，所以产品质量更加优越。可应用于各种物体表面，如玻璃等硬质物也能很好地防止划伤。且耐高温、持久不掉粉、使用寿命长等特点。