废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究生产橡胶粉

产品应用轮胎的生产，高模量高强度。适合矿山、煤炭等行业使用，不可以加水，添加比例只是听从专业技术员指导意见一般在2左右按1.5左右配方即可。

由天然胶粉、表面活性剂等材料制成。产品原粉，颜色洁白均匀；含有的羧甲基纤维素具有抗水性能和良好的流动性，是生产胶粉的主要材质。胶粉无毒,不刺激皮肤,其化学性质非常稳定.用途：改善现有材料（如橡胶）的加工性、粘结力及综合性能的新型沥青胶粉

对废旧轮胎粉改性对废旧轮胎粉改性方式的选择对废旧轮胎粉改性，现行的主要方式有机械力化学改性、聚合物涂层改性、再生脱硫改性、接枝或互穿聚合物网络改性、气体改性、核一壳改性、物理辐射改性等方式，我们选用机械力化学改性和再生脱硫改性方式

品质优良的橡胶粉，是加工防水卷材不可缺少的原料之一。这款优质的橡胶粉拥有洁白的色泽、亮丽的表面、平整而润滑等特点，用它来生产出来的防水卷材具备了更好的延展性和柔韧度以及机械强度。

废旧轮胎粉表面改性配方经过多年的筛选、试验，我们提出了对废旧轮胎粉的改性配方：废旧轮胎粉(40目)85.5份(质量)：二苯胍0.3份(质量)：氯化亚铜0.2份(质量)：再生软化油13份(质量)：QH促进剂1份

这款胶粉采用纯橡胶制作而成，纯天然环保无毒。按照一定的比例添加在防水涂料中会产生特殊的效果，使得防水涂层更佳耐磨和弹性好等优点，让您家居体验更舒适！

两种温度所制得的改性沥青，沥青工业污染物排放达到2级排放标准，各项技术性能虽亦均下降，能勉强满足JT/T-2011要求，但温感性能变差，针入度、软化点已近临界值

作为弥补，我们采取对废旧轮胎粉改性的措施

其中，QH促进剂为我们具有国家知识产权局授权的国家发明专利

橡胶粉是指经过精炼后具有一定补强性和高填充量的特种合成橡胶，可用于提高制品质量。应用时加入硫磺、氯化锌等配合剂，产生胶凝作用而有较好效果，其硫化体系也与普通橡胶类似，但低温时会发生膨胀现象。

综合考虑，胶体磨对改性剂的高速搅拌，对废旧轮胎粉改性沥青的影响，弊大于利

沥青工业污染物排放远超GB4916-85的排放标准

为了达到沥青工业污染物排放标准，我们调整温度参数重做了上面的试验

工艺条件：搅拌温度170℃、搅拌强度128r/min、搅拌时间60min、发育时间60min，发育温度170℃

废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究生产橡胶粉

防水材料专用橡胶粉优质橡胶颗粒均匀细致无结块开袋易混合单层独立包装。操作方便制品性能稳定

根据沥青中各组分的相对比例不同，胶体结构可分为溶胶型、凝胶型和溶凝胶型三种类型

溶胶型：当沥青质含量较少，油分及树脂质含量较多时，沥青质胶团在胶体结构中运动较为自由，形成溶胶型结构

特点：黏滞性小，流动性大，塑性好，但稳定性较差

改性沥青轮胎胶粉，用于彩色路面工程。先进的科技配方研制出高质量的多种材料合成物质；产品含有丰富的橡胶配伍性好并拥有其他同类产品不可比拟的优越使用性能