橡胶粉40目，再生胶粉进行表面改性的意义和方法

⑥核-壳改性：使用特殊核-壳改性剂处理再生胶粉，改性后的胶粉与橡胶、塑料之间的相容性更好

⑦磺化与氯化反应改性：使用磺化或氯化反应进行表面改性后的再生胶粉可以作为离子交换剂使用，或者与橡胶配合使用

⑧物理辐射改性：利用微波或γ射线处理再生胶粉，改性胶粉与橡胶、塑料的相容性更好

聚酯单体是胶粉的主要原料，胶粉在橡塑制品中可提高产品耐热性和延伸率、弹性、柔软及光亮度。对各种塑料的增强效果更佳且无毒害，同时由于它特有的粘结作用，能使其与被补强的塑料的粘合更牢固。

采用优质原材料，绿色环保无污染。添加进口新型材料成分，具有较强的粘接性与防水性能，并且拉力强度高，耐温程度良好使用寿命更长久；粉质细腻不易产生静电，附着于表面，手感细腻舒适增大摩擦力和安全系数。施工简单方便快捷，轻松解决漏油问题，长久的养护密封防腐，受热膨胀收缩系统可以避免裂纹现象出现导致渗

本产品特别适用于防水卷材生产，以及建筑密封胶、胶粘剂、隔热保温板等各类具有橡胶性能的高分子材料。该产品高弹、耐老化、使用寿命长达20年以上。

橡胶粉40目

①机械化学改性：利用机械化学反应处理后的再生胶粉一般可以作为胶料的活性填充剂

②聚合物涂层改性：聚合物及其他配合剂处理再生胶粉，改性后的再生胶粉可以改进掺用橡塑材料的物理性能

③再生脱硫改性：再生活化剂和微生物处理后的再生胶粉可以与生胶、再生胶配合，改善工艺性能、降低成本

④接枝改性：使用苯乙烯、乙烯基聚合物等对再生胶粉进行接枝改性，可以改进聚苯乙烯物性，增加胶粉与塑料、橡胶之间的相容性

再生胶粉还可以使用聚氨酯、苯乙烯引发剂使胶粉互穿聚合物网络，达到表面改性的目的

⑤气体改性：使用活性气体如F₂、Cl₂、O₂、Br₂或SO₂等处理再生胶粉，改性后的再生胶粉与橡胶、塑料的黏着性、相容性更好

与相同体积或重量的再生胶相比，废旧橡胶及制品加工而成再生胶粉可节省40%左右的动力消耗，对节能、节水、减少环境污染有重要意义

进行表面改性后的再生胶粉与其他高分子材料的界面结合性能更好，可以增加再生胶粉在橡胶或塑料制品中的用量，降低更多的原料成本

精选的环氧树脂以及氢氧化铝材料合成制作。而且具有较强的粘合性和拉力。采用传统工艺制作，并融入现代化改进技术，所以产品质量更加优越。可应用于各种物体表面，如玻璃等硬质物也能很好地防止划伤。且耐高温、持久不掉粉、使用寿命长等特点。

采用进口技术和原材料，生产的改性沥青胶粉。其韧性优良、不软化、不流淌、延伸度大，且储存稳定好，干爽不回粘。

再生胶粉进行表面改性的意义和方法

随着再生胶粉生产工艺的不断进步及应用范围的不断扩张，经表面改性后的活化胶粉在橡塑制品中的地位越来越重，这是为何？再生胶粉进行表面改性的原因是什么？目前又有哪些方法可以对再生胶粉进行表面改性呢？1.再生胶粉进行表面改性的意义再生胶粉的主要成分除了橡胶之外，还包括炭黑、软化剂、硫化促进剂等，表面呈惰性，与橡胶或塑料表面性质不同，相容性差，直接掺用在橡塑材料中难以形成良好的粘接界面，导致制品机械强度等指标急速下降

防水材料专用橡胶粉由乳化剂、粘度调节剂、抗老化剂及其他添加剂组成的防水产品专用防老剂，特别适用于生产卷材、涂膜和衬里等。