橡胶粉自燃，天然胶制品中使用轮胎胶粉改性的意义
橡胶粉自燃
天然橡胶是橡胶制品行业最传统的橡胶品种，天然胶制品在生产生活中十分常见
但随着生活生产需求的不断增长，单一的天然橡胶无法满足大部分橡胶制品需求，天然胶改性势在必行
在实际生产中，天然胶制品中经常掺混其他橡胶或胶粉进行改性；废轮胎加工而成的hy废旧轮胎胶粉不仅可以改进天然胶制品性能，还能够降低原料成本
在天然胶/丁苯胶或天然胶/顺丁胶/丁苯胶并用生产的胎面胶HYDF-LYY-2L317配方中使用5-10份左右的轮胎胶粉可以显著提高轮胎胎面胶的耐磨性、抗刺穿性等，延长汽车轮胎行驶里程、提高轮胎路况适应性
橡胶粉为白色或灰黄色松散粉末，易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点，是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体，广泛应用于工业及日常生活中。
采用纯天然橡胶树分泌的乳液，安全健康；不掺杂其他成份，混合均匀后经模具加工而成。加入防水剂和增韧剂后无毒、无异味，也可调节软化度和粘性适中，干粉颗粒细腻、均匀、流动性好，抗裂抗拉力强、抗腐蚀，柔韧有弹性、附着力和延伸率好。
一种改性沥青用胶粉。经处理后的原材料能达到要求。经试验可提高轮胎制品的抗变形及高温粘结强度等。
天然胶制品中使用轮胎胶粉改性的意义
优质防水粉，采用上等原料精制而成。具有高膨胀、低温柔软性好和不易老化的特点。本产品在橡胶行业中做减水剂使用效果良好，推荐与常规减水剂合用
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优质橡胶原料，使用方便。符合行业标准，可在环保上更加放心；再添加除味成分，去除异味并提升品质；精细研磨配比，保证颗粒的圆滑度及光泽度；广泛用于防水材料、腻子膏、粉刷石膏等。
高温不流淌，粘度稳定，储存期长；施工简单快速，省工省时又省力。耐酸碱及各种化学药品的腐蚀性能优异。
1.轮胎胶粉可以改善天然胶工艺性能研究表明：在天然胶制品中加入适量的废旧轮胎胶粉可以提高胶料流动性、降低天然胶收缩率，提高天然胶制品半成品尺寸稳定性，明显改善天然胶加工工艺性能
4.天然胶选择轮胎胶粉改性需要注意的问题轮胎胶粉对改进天然胶工艺性能、改善天然胶制品综合指标意义重大，但这并不意味着天然胶制品中轮胎胶粉用量越多越好
2.轮胎胶粉可以改善天然胶制品综合指标轮胎胶粉中保留了橡胶弹性体的特点，本身含有大量硫化剂、补强剂与防老剂；天然胶制品使用一定比例的轮胎胶粉进行改性时，制品的拉伸强度、扯断伸长率会随着luntai胶粉用量的增加下降，但胶料的抗撕裂性能、耐磨性、耐老化性与耐疲劳性会明显提高，天然胶制品生热与压缩永久变形降低；因此天然胶中适量使用轮胎胶粉改性可以明显提高天然胶制品综合指标
3.轮胎胶粉可以降低天然胶制品成本与普通橡胶填料相比，轮胎胶粉与天然胶的界面相容性更好，可以替代部分橡胶填料或天然胶；废轮胎胶粉价格低，比炭黑等补强型填料价格低很多，比如目前炭黑价格在7000元/吨左右，橡胶级白炭黑价格在6000元/左右，天然胶价格是轮胎胶粉价格的好几倍；因此在天然胶制品配方中掺用适量的轮胎胶粉进行改性，可以减少高价补强填料或天然胶用量，降低一定的生产成本