不同胶粉用量会不会影响翻新轮胎的机械性能橡胶粉自燃

公司自成立以来坚持发展中国本土化品牌；是集研发、生产、销售防水建筑材料于一体的实业公司。致力打造高性能防水涂料与瓷砖背胶为主导产品的民族企业，为我们的国家创造本土优质品牌而努力！公司荣获山东省化工行业协会会员单位和诚信联盟副会长单位，被授予企业信用评价 aaa 级信用企

不同胶粉用量会不会影响翻新轮胎的机械性能橡胶粉自燃

轮胎胶粉由沥青提炼而来，粒径小。易混合，主要原料为矿物油，再生橡胶或化工生产的一种胶体，用以改善焦烧和其它技术性能，并降低其成本。经过二次加热处理与粘度增大以后，能够有效阻隔空气中水分子的侵入和胶粉颗粒之间的结团反应。

防水材料专用橡胶粉由乳化剂、粘度调节剂、抗老化剂及其他添加剂组成的防水产品专用防老剂，特别适用于生产卷材、涂膜和衬里等。

1.少量掺用胶粉的翻新轮胎基本参考配方天然橡胶 40份，顺丁橡胶 40份，丁苯橡胶 30份，炭黑 70份，活化剂 5.5份，防老剂 3.5份，硫磺 1.8份，促进剂 1.8份，胶粉 10份

比如900以上废轮胎加工而成的高细度、小粒径轮胎胶粉在翻新轮胎中的掺用效果相对更好

4.改善胶粉在翻新轮胎中掺用效果的方法提高胶粉在翻新轮胎中的掺用效果，可以在翻新轮胎配方中添加少量活化剂比如硅烷偶联剂、胶粉塑解剂，或者将硫磺与促进剂NOBS以1:1的比例并用，提高胶粉2YLYY310WFM表面活性，改善胶粉在翻新胎中的掺用效果，最终达到在保证翻新胎使用性能的前提下添加更多胶粉的目的

废橡胶加工而成的橡胶粉可直接用于各类橡胶及非橡胶领域，实现废旧资源的再生循环利用

在实际生产中，将适量的胶粉添加到轮胎翻新工业中，既能降低翻新轮胎成本，又能够处理一部分废橡胶

在翻新轮胎中使用胶粉时，橡胶制品厂家需要合理控制胶粉用量，适当调整含胶粉的翻新轮胎配方

采用全新进口设备与技术，色泽均匀。环保无害，对皮肤没有刺激性伤害。粘结力强，抗老化耐温性好。低气味，硬度高、使用寿命长。防潮防水不开裂，减少维修费用的同时大幅降低了运输成本和能源损耗；可根据客户要求添加石油树脂、炭黑等原料生产特殊性能轮胎胶粉

橡胶粉为白色或灰黄色松散粉末，易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点，是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体，广泛应用于工业及日常生活中。

3.不同胶粉用量影响翻新轮胎的机械性能在实际生产中，少量使用胶粉的翻新轮胎具备良好的耐刺穿性、耐老化性、抗撕裂性、耐磨耗性等，翻新胎行驶里程更长

胶粉用量过多又容易导致胶料裂纹、裂口迅速增大，耐老化性、耐磨性变差，破坏翻新轮胎的使用性能；一般翻新轮胎中胶粉用量控制在10-20份之间

2.影响胶粉在翻新轮胎中掺用效果的因素在翻新轮胎配方中掺用橡胶粉时，胶粉用量、胶粉品种、胶粉细度、胶粉粉碎方法以及胶粉中是否含有杂质（胶粉中的杂质主要包括纤维、金属、灰尘和水分等）等都会影响胶粉在翻新轮胎中的掺用效果，最终影响翻新轮胎的各项物理机械性能