青州橡胶粉,我国废旧轮胎产生量居全球首位 热裂解技术有望变废为宝

作者:admin 时间:23-06-19 阅读数:25人阅读

优质天然橡胶粉,环保异味,抗氧化性能好。乳白色粒状产品的主要用途用于汽车发动机和工业传送带等工业橡胶制品,有很强的补偿特点、高耐磨性。

青州橡胶粉,我国废旧轮胎产生量居全球首位 热裂解技术有望变废为宝

经过多年探索,除旧轮胎翻新外,我国还初步探索形成了废轮胎生产再生橡胶橡胶粉及热裂解产业链

不过,这些产业链在发展过程中困难重重、步履维艰

“热裂解是废轮胎(橡胶)循环利用终极方法,是实现废轮胎无害化和资源化处理的有效途径

山东双创橡胶有限公司专业生产销售橡胶颗粒、无味丙纶高强丝系列、再生轮胎回收胶粉;用于各种沥青乳化剂,喷涂,快粘粉等行业。本着质量第一价格最低的原则让利于广大新老客户!

从长远看,要使热裂解在废轮胎循环利用中发挥更大价值,避免个别市场主体“跑偏”,重走“土法炼油”的老路,既要有高技术支撑,更要有不断完善的政策法规体系保驾护航

找到“吃干榨净”有效途径随着我国经济社会的快速发展,公路货运输业及家用汽车保有量急剧攀升

防水材料专用橡胶粉,欧标环保要求,分子结构稳定不易受潮。既能提高粘接力又具有很好的流动性。最大限度延长防水层的寿命

优质橡胶原料,使用方便。符合行业标准,可在环保上更加放心;再添加除味成分,去除异味并提升品质;精细研磨配比,保证颗粒的圆滑度及光泽度;广泛用于防水材料、腻子膏、粉刷石膏等。

青州橡胶粉

记者在山东开元润丰环保科技有限公司看到,该公司目前已经建成6万吨/年废轮胎(橡胶)热裂解生产线,实现了安全、环保、节能的生产运行条件

济南恒誉环保科技股份有限公司自主研发的废轮胎(橡胶)热裂解装备,已获得60余项国内外发明专利,整套生产线获得欧盟CE、德国TUV认证

”朱军告诉记者,特别是采用工业连续化废轮胎热裂解技术和装备,具备安全、环保、高效、低耗、产品质量优良等特点

早在十几年前,我国就已经研制出了废轮胎(橡胶)热裂解技术装备,将废轮胎(橡胶)通过热裂解生产废橡胶油、再生炭黑和不凝可燃

选用优质胶粉,细度高、改性沥青脱油温度低。按甲方要求的标准生产橡胶粉是按公司推荐乳化剂复配的改性沥青适合高速路桥材料所需,硬脆抗剪力强,塑性指数高道路一次性摊铺后施工简单方便快捷等特点

不过,由于消费者使用习惯等原因,我国废旧轮胎中可翻新的旧轮胎只有5%左右,另外95%不得不报废

“废轮胎是高分子材料废弃物,其材料特点决定了选择安全环保先进适用技术和装备是实现其循环利用的关键

”中国轮胎循环利用协会会长朱军告诉经济日报记者,对废轮胎实行资源回收利用,一方面可以回收高附加值的再生材料,具有较高的经济效益,另一方面可以节约资源,减少原生资源使用,具有很好的综合环境效益

我国废旧轮胎产生量全球首位 热裂解技术有望变废为宝

特别添加乳化剂和促凝剂,产品细度高。本胶粉可用于改性沥青,密封材料及橡胶产业生产;亦广泛应用作其他高分子材料的补强及填充材料。

防水材料专用橡胶粉,经过严格的混合研磨工序而成。纯白颜色颗粒大小均匀,洁净干燥,无添加剂,防霉不变质;可塑性强、着力强、分散性好,在加入液体后快速凝固且不粘连;具有良好的粘结性和抗裂性能,生产施工更加简单方便,广泛应用于道路、桥梁、隧道等。