橡胶粉生产线，米其林:宣布2048年将使用80%可持续材料生产的轮胎 100%可循环

这五成的可循环利用的材料通过加工处理，会应用于新产品的生产上，比如运动用品表面的橡胶

而剩余的两成可回收材料则将被转化成能源

米其林正在投资高科技再生回收技术，以实现2048年轮胎100%可循环利用的目标

迄今为止，米其林共有五个品牌，包括PolyDyne™，MicroDyne™，EkoDyne™，Rheopave™和Zenoflex™，并持续在核心市场提供一系列解决方案

里海西班牙公司（Lehigh Spain）位于西班牙巴塞罗那，由米其林与HeraHolding合资成立

米其林:宣布2048年将使用80%可持续材料生产的轮胎 100%可循环

采用优质原材料，绿色环保无污染。添加进口新型材料成分，具有较强的粘接性与防水性能，并且拉力强度高，耐温程度良好使用寿命更长久；粉质细腻不易产生静电，附着于表面，手感细腻舒适增大摩擦力和安全系数。施工简单方便快捷，轻松解决漏油问题，长久的养护密封防腐，受热膨胀收缩系统可以避免裂纹现象出现导致渗

优选橡胶原料制成，质地纯净柔软无杂质。采用先进工艺精细加工而成的粉状防水剂环保健康无污染、可以直接使用，施工简单操作方便，持久性好硬度高不易粉碎。

而里海科技的第一家海外工厂设在西班牙穆里略埃尔夫鲁托，目前正在建设中，并计划于2018年夏天正式运行

”回收据世界可持续发展工商理事会估算，2018年全球共产生10亿条废弃轮胎，重约2500万吨

按年均量计算，其中有七成会被回收，五成则会被循环利用

橡胶粉生产线

橡胶粉经过特殊的工艺制作而成，具有多孔性，弹性以及一定的拉伸强度。本品粉末细腻干燥无杂质且易分散、透明光亮、无毒害符合环保卫生要求。通过我们精湛技术配方调整，使其达到了柔软又不失可塑型极好柔韧性并能够提高相关延展的稳定性

聚乙烯醇、钙粉、季戊四醇作为原料，通过熔融挤出或混炼压制成粉，采用干法工艺精制而成，是生产防水涂料的专用填充料，质量有保证。广泛适用于水泥及砂浆之中，降低配方中成本，性价比高。

米其林高科技材料业务线负责人克里斯多夫·拉尔（Christophe Rahier）表示：“这次战略收购体现了米其林运用高科技材料的决心，我们大胆迈入轮胎行业外的领域，相信它将会促进未来免充气轮胎行业回收材料的使用

潜在收益假如这些目标能够顺利完成，那么使用80%可持续材料和100%可再生轮胎节约下的成本相当于：· 每年3300万桶原油（16.5只超大型油轮），或540亿千瓦时能量

· 法国一个月的能源总消耗量

· 每年每辆轿车（油耗按8升/100公里算）行驶650亿千米的能源消耗量

精选高品质进口橡胶原料，使用过程不会产生粉尘。本品粒径均匀，流动性好，韧性强。能够完全取代传统的石灰粉、石英粉等老式防水材料中二氧化硅，起到增加重量和保持材料环境卫生清洁作用。同时它还可以替代部分树脂，填充刚性产品如砂浆中刚玉空隙，达到修补砂浆孔洞等问题！