燃料橡胶粉，废轮胎回收再生循环利用第二步--磨粉篇(轮胎胶粉生产线)

废轮胎回收再生循环利用第二步--磨粉篇(轮胎胶粉生产线)

产出成品近年来，废轮胎加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展，作为材料添加，已广泛用于轮胎制造，塑胶跑道，防水卷材，输送带等橡胶制品行业，将胶粉或再生胶添加到天然橡胶中可提高橡胶制品的静态性能，耐疲劳等动态性能；在轮胎制品中加入20％的精细胶粉，可提高其耐磨性，延长轮胎的使用寿命等

这款橡胶粉，是橡胶轮胎制造中的原材料。有助于提高橡胶的物理及机械性能，主要用途为绝缘、防水、抗静电。广泛应用于橡胶工业和电气设备工业。

改性沥青胶粉属于是添加了其他的材料。不单纯就是煤焦油沥青，加入石脑、硫磺等材料后进行粉碎与混合制成的特殊胶粉，黑色的，很多地方要用到这种胶粉，所以效果很显著

该产品适用于各种路面改性，加热即可成型。增强沥青与骨料的粘附力以及沥青对骨科的嵌挤锁固作用，形成沥青结合料体系并赋予其优良的低温抗车辙性能、高温抗开裂性能及抗疲劳性能。在不含任何添加剂情况下赋予沥青较好的柔韧性和优异的耐老化耐久性；能提高沥青的相容性，满足道路建设对其改性的要求。

废轮胎回收再生循环利用分为两步，第一步轮胎预处理（废轮胎切割），第二步轮胎胶粉生产线，废轮胎切割在上篇文章中我们已经提到了，今天就来讲解一下第二步轮胎胶粉生产线

工艺流程：首先由破胶机对胶块进行破碎研磨，得到钢丝混杂的胶粉，然后由筛选机筛选出细料，经磁选机分离出胶粉中的钢丝，制取纯净胶粉（细度可选），不符合出料尺寸的物料经输送机再次返回破胶机进行研磨

改性沥青轮胎胶粉由轮胎专用添加剂配制而成，无任何化学成分对人体有害物质，取代了传统火焰加热工艺的危险。该产品具有着低温高粘、运输量大的特点，降低了轮胎压力自燃率提高了沥青标号抗老化性和耐久性。

燃料橡胶粉

来看这款管道密封专用橡胶粉，环保无味弹性好。防水施工安全放心，固化后的橡胶具有优良的耐腐蚀和耐老化性能，并且更加实用不易流动变形开裂

集团下属工厂是专业生产沥青粉的。为满足不同需求，我们生产了改性、乳化等多种型号的沥青粉，用户可以根据自己所在地气候环境来选择相对应型号沥青粉；自建有乳化设备可以生产加工各种规格改性沥青乳液。

轮胎胶粉生产线是由主机—破胶机和筛选机、输送机、磁选机等辅助设备组合而成的，该生产线可以一次性将轮胎中所含的三大原料：橡胶、钢丝和纤维进行分离，生产的轮胎胶粉可以应用到防水卷材、高速公路、改性沥青等领域中，促进废轮胎资源循环利用

这种物理循环加工工艺，不需要添加任何的化工原料，对物料是先挤压后破碎，出来的物料不仅产量高，而且更加均匀

轮胎胶粉生产线废轮胎回收生产胶粉，具有以下优点：1、取代部分新橡胶，弥补国内橡胶的巨大缺口；2、降低橡胶行业的原材料成本，大幅度提高企业的经济效益；3、净化环境卫生，将废旧轮胎变废为宝