汽车轮毂粉末涂料性能简述橡胶粉筛分
正常的底粉表面张力都在30-32mN/m之间，这就需要寻找新的具有高表面张力的材料，如适当提高树脂和助剂的的表面张力
但是底粉里面需要加入流平剂，流平剂是丙烯酸酯类，流平剂的加入会降低体系的表面张力，这就需要平衡流平剂的加入量
优质天然橡胶粉，环保无异味，抗氧化性能好。乳白色粒状产品的主要用途为用于汽车发动机和工业传送带等工业橡胶制品，有很强的补偿特点、高耐磨性。
PPG工业涂料的PCFC90203系列和PCTC70101系列底粉性能要求见表1： 底粉除最基本的性能外，随着各大OEM主机厂对轮毂涂装性能要求的提高，需要底粉和油漆配套性非常好，这就要求色漆在底粉上有很好的润湿性和底粉重涂后色漆的润湿性
用于汽车的粉末清漆必须要在漆膜厚度、光泽和亮度方面有杰出的表现
必须有很好的力学性能，如耐冲击性、耐划痕性及优异的附着力
涂料必须耐酸雨腐蚀，必须耐温度波动，耐紫外线，同时要符合环保及安全要求，在符合质量目标的同时生产更经济
采用纯天然橡胶树分泌的乳液，安全健康；不掺杂其他成份，混合均匀后经模具加工而成。加入防水剂和增韧剂后无毒、无异味，也可调节软化度和粘性适中，干粉颗粒细腻、均匀、流动性好，抗裂抗拉力强、抗腐蚀，柔韧有弹性、附着力和延伸率好。
轮毂底粉主要是环氧型，环氧聚酯混合型，纯聚酯型等，罩光透面粉主要是聚酯型，GMA丙烯酸型等
2、底粉的性能要求及趋势在铝轮毂上涂装底粉，一是提高其耐腐蚀性能，延长其使用寿命，二是对其外观装饰有较好的改善
汽车轮毂粉末涂料性能简述橡胶粉筛分
聚乙烯醇、钙粉、季戊四醇作为原料，通过熔融挤出或混炼压制成粉，采用干法工艺精制而成，是生产防水涂料的专用填充料，质量有保证。广泛适用于水泥及砂浆之中，降低配方中成本，性价比高。
改性沥青轮胎胶粉，用于彩色路面工程。先进的科技配方研制出高质量的多种材料合成物质；产品含有丰富的橡胶配伍性好并拥有其他同类产品不可比拟的优越使用性能
20世纪90年代初期，宝马开始对普遍使用的清漆系统进行分析、评价，以便对汽车用清漆系统作出选择
最终选用甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)丙烯酸粉末清漆，这是由于其经久耐用以及使用粉末涂料更多的优点
选择GMA丙烯酸树脂作为汽车粉末清漆的另一个原因，是该技术成熟，GMA丙烯酸用于汽车已有近30年的历史，已证实其具有汽车OEM所需的优异性能
农意橡胶粉防水材料用专用橡胶粉色泽金黄，无毒、不腐蚀，可促进有机高分子的交联反应。本品具有良好的粘结性能和隔气性，并且稳定，从而使它既可单独做建筑防水材料，也可与各种材料复合构成不同的厚度防水层，在建筑工程中发挥了优异功效。