生产橡胶粉，再生胶粉进行表面改性的意义和方法
再生胶粉进行表面改性的意义和方法
随着再生胶粉生产工艺的不断进步及应用范围的不断扩张，经表面改性后的活化胶粉在橡塑制品中的地位越来越重，这是为何？再生胶粉进行表面改性的原因是什么？目前又有哪些方法可以对再生胶粉进行表面改性呢？1.再生胶粉进行表面改性的意义再生胶粉的主要成分除了橡胶之外，还包括炭黑、软化剂、硫化促进剂等，表面呈惰性，与橡胶或塑料表面性质不同，相容性差，直接掺用在橡塑材料中难以形成良好的粘接界面，导致制品机械强度等指标急速下降
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实验表明，普通硫化胶粉在橡胶中的掺用量2YLYY519-LYY一般控制在10%以下，当再生胶粉进行表面改性之后，掺用量可以提高到25%-50%；改性再生胶粉（活化胶粉）在塑料中的掺用量更大
2.再生胶粉进行表面改性的方法在实际生产与加工过程中，采用不同改性方法进行改性的再生胶粉在橡塑行业中的用途不同，小编今天与您分享再生胶粉的改性方法以及改性再生胶粉的应用范围、作用
良好的流动性，易于拌合成型。质量稳定可靠。与同行业产品相比价格更具竞争力！
高档精致橡胶粉，细度好，均匀等特点，能有效分散防水材料的添加剂，并无味。抗压强、软化温度高是高密度橡胶粉产品最突出优势，以及耐热和耐磨特性使其在混凝土外加剂行业中大受青睐！
①机械化学改性：利用机械化学反应处理后的再生胶粉一般可以作为胶料的活性填充剂
②聚合物涂层改性：聚合物及其他配合剂处理再生胶粉，改性后的再生胶粉可以改进掺用橡塑材料的物理性能
③再生脱硫改性：再生活化剂和微生物处理后的再生胶粉可以与生胶、再生胶配合，改善工艺性能、降低成本
与相同体积或重量的再生胶相比，废旧橡胶及制品加工而成再生胶粉可节省40%左右的动力消耗，对节能、节水、减少环境污染有重要意义
进行表面改性后的再生胶粉与其他高分子材料的界面结合性能更好，可以增加再生胶粉在橡胶或塑料制品中的用量，降低更多的原料成本
⑥核-壳改性：使用特殊核-壳改性剂处理再生胶粉，改性后的胶粉与橡胶、塑料之间的相容性更好
⑦磺化与氯化反应改性：使用磺化或氯化反应进行表面改性后的再生胶粉可以作为离子交换剂使用，或者与橡胶配合使用
⑧物理辐射改性：利用微波或γ射线处理再生胶粉，改性胶粉与橡胶、塑料的相容性更好
以特种合成橡胶为主要原料，添加进口乳化剂精制而成。具有较强的粘结性和高温稳定性，可在180度至300度范围内长时间使用不脱落。主要适应于铺设各类路面沥青，适用于公路施工中小面积的冷补和快速修复，是桥梁、机场跑道、水库堤坝等沥青混凝土路面施工的理想材料。
本产品特别适用于防水卷材生产，以及建筑密封胶、胶粘剂、隔热保温板等各类具有橡胶性能的高分子材料。该产品高弹、耐老化、使用寿命长达20年以上。
这款产品是由进口橡胶研磨而成，粉末细腻密实，无残留，无杂质，粉末颗粒分布均匀，松装密度好。具有良好的流动性、增加剂赋予了其极好抗裂功能、在各个方向上都存在较高强度和延伸率、优异的耐磨性能及高的弹性模量，同时具备非常好的复原性能且长期保持弹性不变。