橡胶粉设备,中宏环保:自主研发

作者:admin 时间:23-06-08 阅读数:26人阅读

结团、不分散、成型好,可以提高施工效率。改性沥青胶粉添加聚合物和多种进口添加剂混合而成材料

企业首批设备首先选择投放海外市场,赢得了卡塔尔、西班牙、法国等多国客户的广泛认可,该设备还通过了全省首台(套)重大装备及关键部件和新产品新技术鉴定验收,被国家工信部纳入工业资源综合利用先进适用技术装备目录

强氧化剂,用于清除沥青高分子有机物。高温煅烧改性剂、生产过程污染、不会造成环境污染。

橡胶粉设备,中宏环保:自主研发

精选进口橡胶原料,添加弹性高分子材料,精制而成。该产品无味、不腐蚀,添加量少,适用于改善环境的自流平地面、柔性路边等防水

防水材料专用橡胶粉,欧标环保要求,分子结构稳定不易受潮。既能提高粘接力又具有很好的流动性。最大限度延长了防水层的寿命

中宏环保:自主研发

橡胶粉设备

采用大钢厂加工优质品质保证。粒度均匀外观好,可全部碾成细粉应用,省时又省力节约原材料。良好的分散性能,易与其它物料混合使用。经过表面改性处理后生产的防水粉增强了橡胶的各项机械属性和耐老化及抗氧化性能,有效降低橡胶制品生产中乳液聚合、硫化等各阶段产生气泡、裂纹、流痕、缩孔等缺陷现象

“最初都不好意思介绍自己从事废旧轮胎再利用

“整个过程实现了24小时连续生产,且废气、废水零排放,一条完整的生产线上,员工也从过去的10-12人缩减到4人

”俞麟介绍

让“黑色污染”变“黑色黄金”,就要不断提高废旧橡胶的附加值

“参加‘比试’的低温速溶沥青改性剂,原材料其实就是废旧轮胎!”俞麟透露,如今,一条废旧轮胎经中宏的专利装备绿色处理变为特种沥青改性材料后,附加值大幅提升

从斯坦福大学材料学专业毕业,经过一番摸爬滚打后,俞麟把目光投向了“黑色污染”废旧轮胎的回收利用领域

”但市场调研结果坚定了俞麟的信心:一头是中国年产1400万吨废轮胎,并以约8%的速度逐年递增,但自然降解需要近百年;一头是作为橡胶生产大国,中国的天然橡胶主要依靠进口,“然而国内现有的循环利用工艺已经10多年未提升,行业集中度低,亟待升级!”按照“资源有限,循环无限”的低碳绿色发展理念,俞麟带领着研发团队自主研发了新一代的常压连续断硫再生装备,经过四代更迭后,实现了全自动、智能化、无污染的废橡胶再生过程,相比传统设备更环保、更节能、更安全

防水材料专用橡胶粉优质橡胶颗粒均匀细致无结块开袋易混合单层独立包装。操作方便制品性能稳定

有效补强地下防水材料的拉伸强度和延伸率。易分散,与水泥充分混合不会出现成团的现象,更好适用于屋顶地面墙壁地下。

产品描述用于防水材料,可改善性能、降低成本。因添加了白炭黑植物炭黑而具有超强的吸附作用,非常适合改性沥青防水卷材或者是油毡等产品,同时亦广泛应用于乳胶漆领域

”俞麟说,中宏生产的沥青改性剂就好比提前把“咖啡豆”变成了“速溶咖啡”,能让橡胶更快速溶解与分散在沥青中,还降低了改性温度,在解决黑色固废处理问题的同时,修建出长寿命的低碳公路

短短6年时间,中宏环保的“成绩单”已经足够亮眼