废轮胎胶粉在发泡混凝土中的应用技巧橡胶粉标准

废轮胎胶粉在发泡混凝土中的应用技巧橡胶粉标准

3.轮胎胶粉在发泡混凝土中的用量综合废轮胎胶粉对发泡混凝土的积极影响与消极影响，实际应用过程中应控制发泡混凝土中轮胎胶粉的用量，一般不能超过9%，可以在改善泡沫混凝土抗裂性、韧性、抗冻性的同时避免混凝土强度降低

产品特点粉质细腻，有良好的流动性和分散性，易于混合均匀；本品耐温度为200度，具有极佳的抗氧化效果；粒子强度高、流动性能好，制成的防水材料质量轻且疏水率低，提高了产品使用寿命。

采用大钢厂加工，优质品质保证。粒度均匀外观好，可全部碾成细粉应用，省时又省力节约原材料。良好的分散性能，易与其它物料混合使用。经过表面改性处理后生产的防水粉增强了橡胶的各项机械属性和耐老化及抗氧化性能，有效降低橡胶制品生产中乳液聚合、硫化等各阶段产生气泡、裂纹、流痕、缩孔等缺陷现象

耐温性能良好,有效的提高了防水层的抗穿刺和阻根作用；拥有橡胶特质的提取物在防水层形成一个屏蔽作用，形成强效保护圈。

外观为无色或浅黄褐色粉末，无毒、无腐蚀性。具有自粘性和柔软性，防水抗渗漏性好；同时又不污染环境，保护路基；是沥青的理想替代品，与热拌沥青混合料同步使用，可形成彩色沥青路面，主要用于道路翻新改建工程中，作为彩色改性沥青混凝土混合料应用。

表面呈惰性的轮胎胶粉由于无法参与水化反应，整体水化反应速率下降，泡沫混凝土凝结硬化过程延缓

混凝土中的气泡在浮力作用以及其他力的作用下，小气泡会向大气泡中扩散，继而大气泡增加；当混凝土在受压过程中承受的应力作用集中于大气泡上时很容易开裂，混凝土抗压强度降低

1.轮胎胶粉在发泡混凝土中的作用发泡混凝土均匀多孔、质地轻，具有优异的保温、隔音、防火等性能

在实际生产中，传统的发泡混凝土水灰比一般在0.5以上，凝结硬化时很容易流失大量水分，混凝土收缩变形甚至在使用过程中开裂，严重影响混凝土保温、抗冻性能

发泡混凝土即轻质混凝土、发泡水泥、泡沫混凝土，以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉、水等为主要材料搅拌而成，内部含有均匀的气孔，在屋面保温垫层、地面保温垫层、上翻梁基坑填充以及墙体浇注等场合有广泛应用

在发泡混凝土中混入一定量的废轮胎胶粉既能解决部分废轮胎污染问题，又可以进一步提高泡沫混凝土的物性指标

橡胶粉用量逐渐增加后，发泡混凝土2LLYY108WFM的干密度、孔隙率、吸水率逐渐减小，混凝土开裂时间明显延长

轮胎胶粉的微粒结构不会参与水凝水化反应，多存在于孔壁之间，导致轮胎胶粉与水泥石之间出现过渡区，混凝土结构疏松，发泡混凝土强度降低

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优质防水粉，采用上等原料精制而成。具有高膨胀、低温柔软性好和不易老化的特点。本产品在橡胶行业中做减水剂使用效果良好，推荐与常规减水剂合用