废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究橡胶粉厂家
两种温度所制得的改性沥青，沥青工业污染物排放达到2级排放标准，各项技术性能虽亦均下降，能勉强满足JT/T-2011要求，但温感性能变差，针入度、软化点已近临界值
其中，QH促进剂为我们具有国家知识产权局授权的国家发明专利
废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究橡胶粉厂家
改性沥青轮胎胶粉适用于大型石油库、机场跑道、大桥等工程的增强与防滑。具有优良的高低温性能，可在-65到240的范围内使用；也可作为基础减水剂，提高减水率1至3倍以上。同时，对抗剪切性和粘结力均有较好效果；加入本品后一次成型，不需要蒸养即可达到80kg/ m3 的抗压密度；使用方便、省工、环保。
橡胶粉经过特殊的工艺制作而成，具有多孔性，弹性以及一定的拉伸强度。本品粉末细腻干燥无杂质且易分散、透明光亮、无毒害符合环保卫生要求。通过我们精湛技术配方调整，使其达到了柔软又不失可塑型极好柔韧性并能够提高相关延展的稳定性
对废旧轮胎粉改性对废旧轮胎粉改性方式的选择对废旧轮胎粉改性，现行的主要方式有机械力化学改性、聚合物涂层改性、再生脱硫改性、接枝或互穿聚合物网络改性、气体改性、核一壳改性、物理辐射改性等方式，我们选用机械力化学改性和再生脱硫改性方式
橡胶粉为白色或灰黄色松散粉末，易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点，是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体，广泛应用于工业及日常生活中。
取粒径为40目废旧轮胎粉(胎冠胎粉)为试验样品，掺量为20%，试验测试包括25℃针人度、软化点、5尤延度、针入度指数、弹性恢复、180℃旋转黏度
工艺条件：搅拌温度185℃：、搅拌强度128r/min、搅拌时间60min、发育时间60min，发育温度180℃
采用优质胶粉，使得轮胎胶粉内具有高纯度。真正的胶粉比例标准在3.5左右，比例稳定才能保障产品质量，提供更好的服务质量与体验感受；为广大客户带来了极高经济效益。
本产品使用橡胶原料制作而成，其性能优于各类橡胶颗粒，且耐高温、耐老化性能强。本产品适用于防水卷材生产的粘结剂、密封材料以及涂料等领域。
两种加工工艺所制得的废旧轮胎粉改性沥青，各项技术性能均满足JT/T798-2011要求
总体而言，搅拌型制备方法与复合型型制备方法在同等溶胀时间下制得的改性沥青表现出近乎相同的性能
从5℃延度、软化点、弹性恢复、旋转黏度等试验结果看，复合型相比于搅拌型都有不同程度的降低，即复合型劣于搅拌型；而25℃针入度，复合型相比于搅拌型略有提高，PI感温性略有提升
2)胶质：胶质为黄色至黑褐色半固体黏稠物质，溶于三氯甲烷、汽油和苯等有机溶剂，在酒精和丙酮中难溶或溶解度很低
在石油沥青中，15%~30%为胶质，胶质能浸润沥青质，使石油沥青具有良好的塑性和黏结性
胶质和油分可以互溶，被废旧轮胎粉吸收后，自由沥青的黏度也相应升高