废旧轮胎制成高素质混凝土 将实现绿色可持续重复应用橡胶粉化
天然橡胶粉防水材料专用母粉为原料，是有着众多的优点。优质的硬度、较好的黏度性能都可以在使用中获得更加显著地表现，同时它也拥有比较好的作用与耐热性，进一步的保证良好的操控体验和效果展示。
黑色粉末，无毒无味，储存稳定。可与改性剂混用配制各种沥青胶粉，一般直接使用即可达到所需的应力要求。生产加工性能好，特别是搅拌时自由流动、粘合快速；对提高沥青胶料塑性和耐高温有明显效果。
废旧轮胎制成高素质混凝土 将实现绿色可持续重复应用橡胶粉化
高塑化改性沥青，本产品粘度稳定可调。价格便宜易于运输，储存、使用方便，产品相容性强。适合各种天气地面温度施工，长久不流淌。
产品描述用于防水材料，可改善性能、降低成本。因添加了白炭黑与植物炭黑而具有超强的吸附作用，非常适合改性沥青防水卷材或者是油毡等产品，同时亦广泛应用于乳胶漆领域
好几年前，就有探讨人员将废旧轮胎粉代替一部分沙子或砾石，充当混凝土骨料，却未达到理想中的效果，源于水泥不行很好地与橡胶碎片粘合，车胎颗粒用量太多，混凝土就会缺乏抗压强度和断裂抗拉强度
有关数据显示：2018年华夏车子保有量为2.40亿辆，同比增长10.60%;2019年华夏车子保有量为2.60亿辆，同比增加8.33%
一朝水蒸发，混凝土凝固，这点孔隙就会在橡胶/水泥界面子上变成空洞
为了解决这个困难，探讨人士在混凝土凝固时将其置于特殊的钢制模具中
这点模具对混凝土施加负担，以压缩橡胶颗粒和此中的孔隙
与用惯例方法制造的100%轮胎骨料混凝土相比，新混凝土的抗压、抗折和抗拉强度分别提升了97%、59%和20%
废旧车胎是世界上公认的有害垃圾，其对于环境污染杀伤力极大，且自身具有非常强的抗热、抗机械和抗降解性，许好几年都不会自然消除
关于废旧轮胎重复利用的模式大致可分为三种：对旧车胎发展翻新、应用废旧轮胎制造再生橡胶、废旧轮胎裂解炼油
采用优质胶粉，使得轮胎胶粉内具有高纯度。真正的胶粉比例标准在3.5左右，比例稳定才能保障产品质量，提供更好的服务质量与体验感受；为广大客户带来了极高经济效益。
据了解，近期有科学家成功研制出将废旧轮胎制成高素质混凝土的方法，实现绿色可持续重复应用再进级
废旧轮胎澳大利亚皇家墨尔本理工大学科研人士找出了困难的根本原因，这类粘合困难是由于车胎橡胶颗粒的多孔性形成的
当混凝土最初被混合时，橡胶中的孔隙充满了水
天然橡胶粉颗粒，气味小，容易分散到浆料中。添加量少，可增强产品的耐磨及拉伸力性能。本品对金属无腐蚀作用，是优良的防水材料添加剂原料。