我国废旧轮胎产生量居全球首位 热裂解技术有望变废为宝广东橡胶粉

作者:admin 时间:23-05-30 阅读数:18人阅读

产品使用橡胶原料制作而成,其性能优于各类橡胶颗粒,且耐高温、耐老化性能强。本产品适用于防水卷材生产的粘结剂、密封材料以及涂料领域

胶粉改性剂,对沥青的改性作用。使混合料体系降低了针入度,从而增大了与骨科嵌挤作用力和粘结强度;胶粉是一种经细磨、改性并经过精选和破碎超细矿物聚合材料粉体

橡胶粉作为一种重要的防水材料填加剂,具有改性增粘及导水功能。这款超细分子纳米橡胶粉适用于多数无机材料改善抗拉伸强度,附着力、柔韧性等方面的表现。是生产防水卷材必不可少的材料

不过,由于消费者使用习惯等原因,我国废旧轮胎中可翻新的旧轮胎只有5%左右,另外95%不得不报废

废轮胎高分子材料废弃物,其材料特点决定了选择安全环保先进适用技术和装备是实现其循环利用的关键

”中国轮胎循环利用协会会长朱军告诉经济日报记者,对废轮胎实行资源回收利用,一方面可以回收高附加值的再生材料,具有较高的经济效益,另一方面可以节约资源,减少原生资源使用,具有很好的综合环境效益

丙纶无妨粉新一代橡胶制品防老化及高档橡胶专用消光防滑橡胶粉无味、低烟少炭、无毒。

纯度高,分子量低,具备优良的物理性能。该防水粉在橡胶中起填充作用、塑造产品的外观和加工性能以及提高力学性能,不仅可替代炭黑,还降低了生产成本;使产品更加耐热、隔音,增强物品密封、保温功能。

”朱军说

2015年,国家已经将废轮胎(橡胶)热裂解列入《产业结构调整指导目录》的鼓励类项目

目前,全国规范化运行的废轮胎(橡胶)热裂解企业已有10多家

这些企业基本上采用了先进的工艺、技术及装备,保证了整个处理过程节能高效、安全环保,有望从根本上解决废轮胎“黑色污染”问题

产品应用轮胎的生产,高模量高强度。适合矿山、煤炭等行业使用,不可以加水,添加比例只是听从专业技术员指导意见一般在2左右按1.5左右配方即可。

我国废旧轮胎产生量居全球首位 热裂解技术有望变废为宝广东橡胶粉

采用天然橡胶为主要原料,无毒害物质添加剂。具有着与橡胶制品相同的使用功能和优良特性,且价格低于通用橡胶制品。在建筑防水材料中普遍适用

相较于废弃物堆积、填埋、燃烧焚化等处理方式,热裂解技术更加安全环保,节约能源,综合经济性良好,符合时代的发展趋势

“热裂解技术的进步,对于行业转型升级具有非常重要和关键的促进作用,技术水平提升在生产力发展中起着巨大的杠杆作用,在技术水平发展到一定高度时,便可以促进行业生产力发生质的飞跃,从而使整个行业得到快速发展

从长远看,要使热裂解在废轮胎循环利用中发挥更大价值,避免个别市场主体“跑偏”,重走“土法炼油”的老路,既要有高技术支撑,更要有不断完善的政策法规体系保驾护航

找到“吃干榨净”有效途径随着我国经济社会的快速发展,公路货运输业及家用汽车保有量急剧攀升

我国废旧轮胎产生量全球首位 热裂解技术有望变废为宝广东橡胶粉

经过多年探索,除旧轮胎翻新外,我国还初步探索形成了废轮胎生产再生橡胶、橡胶粉及热裂解等产业链

不过,这些产业链在发展过程中困难重重、步履维艰

“热裂解是废轮胎(橡胶)循环利用的终极方法,是实现废轮胎无害化和资源化处理的有效途径