轮胎橡胶粉，废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究
有效补强地下防水材料的拉伸强度和延伸率。易分散，与水泥充分混合不会出现成团的现象，更好适用于屋顶地面墙壁地下。
精选的环氧树脂以及氢氧化铝材料合成制作。而且具有较强的粘合性和拉力。采用传统工艺制作，并融入现代化改进技术，所以产品质量更加优越。可应用于各种物体表面，如玻璃等硬质物也能很好地防止划伤。且耐高温、持久不掉粉、使用寿命长等特点。
在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下油分会被吸收而致胶粉熔胀，同时在胶粉颗粒表面形成沥青质含量很高的凝胶膜
当废旧轮胎粉掺量达到某临界值后，熔胀后橡胶粉体积达到改性沥青的30%~40%，橡胶粉颗粒通过凝胶膜连接，形成一个黏度很大的半固态连续相的体系，使改性沥青向凝溶胶型转变，达到改性的目的
良好的流动性，易于拌合成型。质量稳定可靠。与同行业产品相比价格更具竞争力！
本产品是由硫化反应生成的混炼胶粉，为单一不定型颗粒，色泽淡黄或黑褐，且无毒、无味。具有易分散、增黏快，温度使用范围广等优点，能提高沥青路面性能和养护水平，降低施工费用。
改性沥青轮胎胶粉是由多种高分子聚合物制作而成，在常温下，保持着一定的流动性、粘稠性和塑性，随温度变化会发生热交联反应等现象。
精选天然胶源材料，不添加任何违规原料，安全放心；粉质细腻、流动性好。专用于防水卷材的填充增强骨架材料。
综合考虑，胶体磨对改性剂的高速搅拌，对废旧轮胎粉改性沥青的影响，弊大于利
为了达到沥青工业污染物排放标准，我们调整温度参数重做了上面的试验
工艺条件：搅拌温度170℃、搅拌强度128r/min、搅拌时间60min、发育时间60min，发育温度170℃
胶粉颗粒增强作用改性郭朝阳等认为：废旧轮胎粉改性沥青中，常温及常温以下时，胶粉模量相对沥青模量较低，胶粉与沥青应变不同步，主裂纹前端应力场发生变化，易使主裂纹偏转
而且，裂缝不会穿透胶粉颗粒发展，橡胶颗粒是银纹的中心，它跨越银纹的两端，银纹要发展就必须拉伸橡胶颗粒，橡胶颗粒因此消耗和吸收大量的能量，提高了橡胶颗粒沥青混合料的抗冲击能力
在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下，沥青中的蜡会熔化并被废旧轮胎粉吸收，从而增加石油沥青的黏结性和塑性，同时对温度敏感性(即温度稳定性差)降低
石油沥青的结构是以沥青质为核心，表面吸附胶质的胶团分散在油分中而形成胶体结构
试验路铺筑2014年09月18日，我们在省道304线正线K10＋200、K10＋740段进行了试验路铺筑，加铺1.5ｃm厚废旧轮胎粉改性沥青应力吸收层，使用碎石同步封层车半幅施工一次成型
废旧轮胎粉沥青用量控制至2.6kg/m2，碎石粒径控制在10~15mm，撒铺量22~23kg/m2
轮胎橡胶粉
采用大钢厂加工，优质品质保证。粒度均匀外观好，可全部碾成细粉应用，省时又省力节约原材料。良好的分散性能，易与其它物料混合使用。经过表面改性处理后生产的防水粉增强了橡胶的各项机械属性和耐老化及抗氧化性能，有效降低橡胶制品生产中乳液聚合、硫化等各阶段产生气泡、裂纹、流痕、缩孔等缺陷现象